ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ХЦМ СО СКЛАДА! ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ: НВД, ВНК-2, АВВ, НВР, ВВН, НВМ, МВНК, АВЗ!

Компенсаторы сальниковые

 

Компенсаторы сальниковыеСальниковые компенсаторы разработаны для трубопроводов водяных и паровых тепловых сетей и предназначены для компенсации термических деформаций с параметрами воды и пара до Рраб от 1,6 до 2,5 МПа при температуре воды до +200?С и при температуре пара до +300?С. Компенсаторы сальниковые допускается применять в районах строительства тепловых сетей с расчетной температурой наружного воздуха для проектирования отопления не ниже -40°С.

Сальниковый компенсатор по своей конструкции бывает односторонним и двухсторонним, состоит из корпуса и подвижного стакана. Сальниковые компенсаторы изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали по типовым деталям в соответствии с альбомами серии 4-903-10 выпуск 7, а также 5-903-13 выпуск 4. В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АПП и ПА по ГОСТ 5152-77 и термостойкая резина марки 5168, группы 8 по ТУМХП № 1169-51р.

Односторонние сальниковые компенсаторы имеют условные проходы от Ду 100 до Ду 1400мм, двухсторонние сальниковые компенсаторы — от Ду 100 до Ду 800мм.

Компенсирующая способность для односторонних компенсаторов составляет от 200 до 500 мм, для двухсторонних от 200 до 1000 мм.

Материально, в зависимости от климатических районов строительства трубопроводов и их эксплуатации, согласно ГОСТ15150-69, сальниковые компенсаторы изготавливаются из сталей Ст3сп5, Ст20, 09Г2С.

Преимуществом сальниковых компенсаторов является их большая компенсирующая способность по сравнению с остальными типами компенсаторов.

Односторонние

Компенсаторы сальниковые

Двухсторонние

Компенсаторы сальниковые

Односторонние

Обозначение

Ду, мм 

Ру, кгс/см

Строительная

длинна, мм

Компенсирующая

способность, мм

Масса,

кг

100-25-T1-01

100

25

530

250

20,9

125-25-T1-02

125

25

630

250

27,7

150-25-T1-03

150

25

895

250

41,4

175-25-T1-04

175

25

920

250

46,6

200-25-T1-05

200

25

970

200

86,3

200-25-T1-06

1370

400

103,9

250-25-T1-07

250

25

970

200

120,9

250-25-T1-08

1370

400

134,8

300-25-T1-09

300

25

970

200

142,3

300-25-T1-10

1370

400

178,8

350-25-T1-11

350

25

990

200

150,6

350-25-T1-12

1390

400

190,5

400-25-T1-13

400

25

1150

300

193,1

400-25-T1-14

1550

500

229,5

450-25-T1-15

450

25

1150

300

208

450-25-T1-16

1550

500

246,7

500-16-T1-17

500

16

1160

300

276,1

500-16-T1-18

1550

500

320,8

500-25-T1-33

25

1165

300

330,2

500-25-T1-34

1565

500

382,5

600-16-T1-19

600

16

1165

300

349,6

600-16-T1-20

1565

500

406,6

600-25-T1-35

25

1180

300

398,1

600-25-T1-36

1580

500

458,7

700-16-T1-21

700

16

1170

300

416,7

700-16-T1-22

1570

500

485,3

700-25-T1-37

25

1162

300

500,5

700-25-T1-38

1582

500

585,6

800-16-T1-23

800

16

1175

300

492

800-16-T1-24

1575

500

577,6

800-25-T1-39

25

1186

300

595

800-25-T1-40

1586

500

695,8

900-16-T1-25

900

16

1275

350

623,5

900-16-T1-26

1775

600

754,5

900-25-T1-41

25

1290

350

734,3

900-25-T1-42

1790

600

914

1000-16-T1-27

1000

16

1250

350

702,2

1000-16-T1-28

1780

600

853,6

1000-25-T1-43

25

1300

350

921,8

1000-25-T1-44

1800

600

1124,3

1200-16-T1-29

1200

16

1336

350

950,3

1200-16-T1-30

1836

600

1139,5

1200-25-T1-45

25

1365

350

1292,9

1200-25-T1-46

1865

600

1565,2

1400-16-T1-31

1400

16

1340

350

1239,7

1400-16-T1-32

1840

600

1503,8

1400-25-T1-47

25

1375

350

1715,4

1400-25-T1-48

1875

600

1994

Двухсторонние

Обозначение

Ду, мм

Ру, кгс/см

Строительная

длинна, мм

Компенсирующая

способность, мм

Масса,

кг

100-25-T1-51

100

25

1540

2×250

41,5

150-25-T1-53

150

25

1590

2×250

79,5

200-25-T1-56

200

25

2470

2×400

199

250-25-T1-58

250

25

2470

2×400

267,2

300-25-T1-60

300

25

2470

2×400

333,3

350-25-T1-62

350

25

2540

2×400

372,2

400-25-T1-64

400

25

2540

2×500

454,1

500-25-T1-76

500

25

3080

2×500

755,2

600-25-T1-78

600

25

3080

2×500

911,5

700-25-T1-80

700

25

3080

2×500

1155,7

800-25-T1-82

800

25

3080

2×500

1364,4

Монтаж и эксплуатация компенсаторов


1. Компенсаторы  должны устанавливаться и вводится в эксплуатацию подготовленным, опытным персоналом в соответствии с настоящей инструкцией, конструкторской и нормативно-технической документацией на монтаж трубопроводов разработанной проектной организацией.
2. На период транспортирования к месту монтажа и в период монтажа должны быть приняты меры исключающие повреждения компенсаторов.
Хранение компенсаторов на открытых площадках без защитных кожухов или футляров запрещается.
3. При монтаже компенсаторов  должны соблюдаться нормы и требования безопасности  действующие, действующие на объектах применения.
4. Перед монтажом необходимо полностью удалить упаковку и провести осмотр компенсаторов  на предмет выявления возможных повреждений в следствии транспортировки и хранения.
5. В период монтажа и эксплуатации не допускается нагружение компенсаторов моментом или силами от массы присоединяемых конструкций.
6. При выполнение сварочных работ компенсаторы должны быть защищены от попадания частиц раскаленного металла. Не допускается прохождение электрического тока через сильфонные компенсаторы в процессе сварки трубопровода.
7. Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами. Неподвижные опоры необходимо выбирать исходя из максимально действующих сил и моментов. Расстояние между скользящими опорами и компенсатором должно быть равно (1,5-2) диаметра условного прохода DN. Рассчитывать и подбирать опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
8. При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединения не должны превышать значений установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объекта применения. Сжатие (растяжение) изделий не должно превышать 5 мм для DN до 500 мм. и 10 мм. для DN более 500 мм., если другие требования не предусмотрены монтажными чертежами. Натяжные и другие монтажные устройства в состав поставки не входят.
9. Транспортные стяжки, болты, шпильки должны быть удалены после завершения установки компенсаторов.
10.  При выполнение изоляционных работ необходимо обеспечить возможность перемещения патрубков компенсаторов на максимальную величину осевого хода.
11. При наземной, канальной, без канальной прокладке трубопровода, компенсаторы должны быть установлены в защитные кожуха.
12. Испытание давлением и проверку на герметичность следует проводить после установки опор трубопровода. При эксплуатации необходимо избегать скачков давления в системе и превышения эксплуатационных параметров.


ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ХЦМ СО СКЛАДА! ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ: НВД, ВНК-2, АВВ, НВР, ВВН, НВМ, МВНК, АВЗ!