ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ХЦМ СО СКЛАДА! ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ: НВД, ВНК-2, АВВ, НВР, ВВН, НВМ, МВНК, АВЗ!

Шкаф управления КРН (П) серии «профи»

Прямые поставки с завода-изготовителя.

Скидки от розничного прайс-листа предоставляются!!!

Сделать заказ или получить консультацию.

Назначение

Шкаф управления КРН (П) серии «профи»

Комплекс частотного регулирования насосными агрегатами (с мощностью двигателей 0,75 – 315 кВт и с количеством агрегатов до шести) КРН серии «профи» предназначен для поддержания заданного давления (или разности давлений) жидкостей (уставка определяющего параметра — ОП) с точностью до одной сотой атмосферы при минимально возможных энергозатратах.

Режимы работы

  • Основной режим автоматического регулирования
  • Функционального резерва (см. «Устойчивость к отказам»)
  • Прямого включения (ручной пуск)

Отличительные особенности

Пуск и останов насосных агрегатов производится по сигналам блока управления комплексом (БУК) по уровню ОП с возможностью введения функции частоты вращения насоса.

В основном режиме автоматического регулирования пуск каждого последующего насоса производится преобразователем частоты после переключения регулируемого насоса на сеть питающего напряжения с использованием кинетической энергии его вращения.

Частотное регулирование управляемого насоса осуществляется ПИД-регулятором БУК, управляющим преобразователем частоты (ПЧ).

Отключение насосных агрегатов осуществляется релейно.

Алгоритмы включения и отключения насосных агрегатов обеспечивают равномерную выработку их ресурса. Алгоритм управления насосами предусматривает два способа их чередования: с принудительным и функциональным остановом комплекса.

Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором как с панели шкафа управления в любом из режимов работы комплекса, так и с удаленного АРМ диспетчера.

Построение комплекса регулирования с центральным блоком управления выполнено по принципу:

«Наиболее важные функции выполняются наиболее надежными элементами».

Такое построение комплекса регулирования обеспечивает:

  • Устойчивость к возможным отказам оборудования
  • Высокую точность поддержания уставки
  • Максимальную информативность системы
  • Возможность выбора режима регулирования
  • В режиме функционального резерва возможен переход от частотного на релейное регулирование ОП «два комплекса регулирования в одном»
  • Контроль состояния входной и напорной магистралей
  • Реализацию всех возможных схем работы с двумя аналоговыми датчиками давления

Комплекс позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора одним из способов:

  • Размещением БУК на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части комплекса
  • Выполнением функций управления и обмена информацией от удаленного компьютера АРМ оператора и БУК комплекса

Удаленный доступ к БУК осуществляют через сети GSM, Ethernet или по радиолинии.

Программное обеспечение (ПО) БУК позволяет дистанционно производить:

  • Управление комплексом
  • Программирование параметров комплекса
  • Получение архивов отказов, состояний, параметров
  • Передачу архивов параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия

ПО БУК обеспечивает интегрирование комплекса в любые SCADA-системы по протоколу Modbus без аппаратного и программного расширения.

Состав комплекса

  • БУК
  • Преобразователь частоты с низкочастотным фильтром
  • Система управления и индикации
  • Коммутационная и защитная аппаратура насосных агрегатов
  • Принудительная система воздушного охлаждения, регулируемая по температуре
  • Электротехнический шкаф (или несколько шкафов) степени защиты не ниже IP54

Структура обозначений КРН серии «профи»

Шкаф управления КРН (П) серии «профи»

Управление комплексом

Переключателями на лицевой панели шкафа управления:

  • Пуск/останов комплекса
  • Выбор режима работы каждого насоса
  • Назначение первого работающего насоса
  • Прямой пуск/останов от сети каждого насоса

От панели БУК:

  • Пуск/останов комплекса
  • Прямой пуск/останов от сети каждого насоса
  • Рамповый пуск/останов каждого насоса в тестовом режиме

От АРМ оператора:

  • Пуск/останов комплекса
  • Прямой пуск/останов от сети каждого насоса

Режимы регулирования

  • По постоянному давлению
  • По графикам уставок
  • Пропорциональное регулирование

Устойчивость к отказам

Комплекс регулирования автоматически сигнализирует об отказах насосов по следующим признакам:

  • Превышение потребляемого тока с подтверждением двух- и более кратным тестированием преобразователем частоты
  • Срабатывание электромагнитной или тепловой защиты каждого насоса
  • Отказ магнитного пускателя каждого насоса
  • Отсутствие перепада давления на насосном агрегате в процессе его работы (при наличии датчиков перепада давления) — функция программируемых входов
  • Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) — функция программируемых входов

Комплекс регулирования автоматически переходит в режимы функционального резерва при возникновении следующих ситуаций:

  • Отказ преобразователя частоты
  • Отказ датчика (или одного из датчиков давления) при сохранении работоспособности преобразователя частоты
  • Последовательный отказ преобразователя частоты и датчика давления

При отказе преобразователя частоты

  • Релейное регулирование определяющего параметра в заданных пределах
  • Включение заданного количества насосов
  • Останов комплекса

При отказе датчика давления:

  • Управление по среднему значению определяющего параметра
  • Включение заданного количества насосов
  • Останов комплекса

Во всех режимах функционального резерва сохраняются функции контроля входной магистрали.

При отказе БУК комплекс предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.

Программирование параметров

При помощи переключателей и кнопок панели шкафа управления производится:

  • Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
  • Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
  • Пуск каждого насосного агрегата кнопками ПУСК, СТОП в режиме ручного управления

От панели БУ

  • Назначение режима работы каждого насосного агрегата (переключатель Руч.–0–Авт.)

К производится структурирование комплекса:

  • Назначение максимального количества работающих насосов
  • Разрешение и определение способа чередования насосов
  • Разрешение контроля параметров выходной магистрали
  • Назначение схемы работы с датчиками давления
  • Назначение режимов функционального резерва преобразователя частоты
  • Назначение режимов функционального резерва датчика давления

От панели БУК производится параметрирование комплекса по значениям:

  • Уставок определяющего параметра
  • Уровней команд ПУСК-СТОП
  • Таймеров пуска и останова насосов
  • Времени чередования насосов
  • Параметров ПИД-регулирования
  • Таймеров контроля магистралей
  • Времени и даты

Для входа в режим программирования структуры и параметров комплекса необходимо ввести пароль доступа.

Контроль состояния оборудования на экране БУК

Комплекс регулирования позволяет контролировать:

  • Наработку каждого насоса с начала эксплуатации
  • Текущее и заданное значения определяющего параметра
  • Архивы значений определяющего параметра с указанием времени и даты
  • Текущее состояние системы
  • Архивы состояния системы с указанием времени и даты
  • Причину текущего отказа комплекса
  • Архивы отказов комплекса регулирования и насосных агрегатов с указанием времени и даты
  • События, предшествующие и сопутствующие отказу оборудования
  • Архивы параметров электрической и гидравлической энергии

Преимущества использования

  • Точность поддержания определяющего параметра
  • Устойчивость процессов регулирования
  • Возможность выбора режимов регулирования, позволяющих получить дополнительное энергосбережение
  • Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование комплекса при любых отказах
  • Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
  • Возможность оперативного изменения режимов работы как переключателями режимов, так и с панели БУК
  • Наличие буквенно-графической русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
  • Интуитивно понятный алгоритм настройки комплекса
  • Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров комплекса
  • Повышенная конструктивная и эксплуатационная надежность работы оборудования
  • Наличие тестового режима (рамповый пуск и останов) каждого насоса

Сравнительные характеристики

№ п/п

Выполняемые функции
РПН

КРН стандарт

КРН профи

1

Функции подержания давления в напорной магистрали за счет коммутации насосов и частотного регулирования управляемого насоса

+
+
+
2
Пуск каждого дополнительного насоса:
— от ПЧ после переключения регулируемого насоса к сети
— прямое включение к сети
+
+
+
3
Управление насосами, в количестве до
4
6
6
4
Максимальная мощность управляемого насоса, кВт
132
132
315
5
Точность поддержания давления, бар
0,1
0,1
0,01
6
Режимы работы:
— по постоянной уставке

— пропорциональное регулирование

— по графикам
+
+
+
+
+
+
+
+
7
Количество подключаемых аналоговых датчиков давления
2
2
2
8
Функции контроля подающей и напорной магистралей
+
+
+
9
Функции резерва ПЧ и датчиков
+
+
+
10
Программирование количества работающих насосов
+
+
+
11
Функции чередования насосов
+
+
+
12
Функция «засыпания»
+
+
+
13
ПИД-регулятор:
— ПЧ
— блока управления БУК
+
+
+
14
Наличие адаптивного фильтра ПИД-регулятора БУК
+
+
15
Буквенно-цифровой графический (HMI) интерфейс БУК
+
16
Буквенно-цифровой (HMI) интерфейс БУК
+
+
17

Программирование параметров, структуры и режимов работы от панели управления БУК

+
+
+
18
Низкочастотный фильтр преобразователя частоты
+
19
Интегрирование с нижним уровнем SCADA
+
+
+
20

Интегрирование с программным обеспечением верхнего уровня SCADA

+
21
Возможность организации удаленного АРМ оператора
+
22

Функции управления насосами и комплексом от панели управления БУК (средний уровень SCADA)

+
23
Управление насосами в режиме ручного пуска
+
+
+
23
Тестовый режим рампового пуска насосов
+
24
Контроль срабатывания магнитных пускателей
+
25
Архивы отказов
+
+
26
Архивы состояний
+
27
Архивы параметров
+
28
Функция дистанционного считывания архивов
+
29

Поиск событий, сопутствующих отказу оборудования (дата, время)

+
30
Узел технического учета электроэнергии
+
31

Количество цифровых входов контроля состояния насосов (штатное исполнение – программируемый вход), для каждого насоса

1
1
32

Количество дополнительных цифровых входов контроля состояния насосов, для каждого насоса (опции)

2
33
Подключение дополнительных устройств по протоколу MODBUS
+
34
Возможность функционального расширения
нет
нет
есть
ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ХЦМ СО СКЛАДА! ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ: НВД, ВНК-2, АВВ, НВР, ВВН, НВМ, МВНК, АВЗ!