Прямые поставки с завода-изготовителя.

Скидки от розничного прайс-листа предоставляются!!!

Сделать заказ или получить консультацию.

Назначение

Комплекс частотного регулирования насосными агрегатами (с мощностью двигателей (0,75 – 630) кВт и с количеством агрегатов — до шести) КРН серии «комфорт» предназначен для поддержания заданного давления (или разности давлений) жидкостей (определяющий параметр — ОП) с точностью до одной сотой атмосферы с минимально возможными энергозатратами.

Режимы работы

• Основной
• Функционального резерва (см. «Устойчивость к отказам»)
• Прямого включения (ручной пуск)

Отличительные особенности

Комплекс управляет параллельно работающими преобразователями частоты (ПЧ) каждого насосного агрегата.

Управление каждым работающим насосом по параллельной схеме частотного регулирования позволяет:

• Повысить глубину регулирования
• Полностью исключить гидроудары в сети при пуске и останове насосных агрегатов

Пуск и останов насосных агрегатов от преобразователей частоты производится каскадно блоком управления комплексом (БУК) по уровню ОП.

Частотное регулирование управляемых насосов осуществляется преобразователями частоты этих насосов ПИД-регулятором БУК по параллельной схеме.

Пуск и останов каждого насоса производится преобразователем частоты.

Алгоритмы включения и отключения насосных агрегатов обеспечивают равномерную выработку их ресурса.

Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором как с панели шкафа управления в любом из режимов работы комплекса, так и с удаленного АРМ диспетчера.

Построение комплекса регулирования с центральным блоком управления выполнено по принципу:

назначение одного ведущего элемента (БУК) с приданием равного статуса ведомым элементам (преобразователи частоты).

Такое построение комплекса регулирования обеспечивает:

• Максимальную устойчивость к отказам: при отказе любого преобразователя частоты система сохраняет работоспособность при блокировании отказавшего привода (ПЧ-насос);
• Высокую точность поддержания уставки
• Высокую устойчивость процессов регулирования
• Максимальную информативность системы
• Управление комплексом по программируемым графикам уставок
• Ручное управление каждым преобразователем частоты
• Контроль состояния входной и напорной магистралей
• Реализацию любых схем работы с двумя аналоговыми датчиками давления

Комплекс позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора одним из способов:

• Размещением БУК на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части комплекса
• Выполнением функций управления и обмена информацией от удаленного компьютера АРМ оператора и БУК комплекса

Удаленный доступ к БУК реализуется через радиоканал, сети GSM, Ethernet.

Программное обеспечение (ПО) БУК позволяет дистанционно производить:

• Управление комплексом
• Программирование параметров комплекса
• Получение архивов отказов, состояний, параметров
• Передачу архивов параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия

ПО БУК позволяет интегрировать комплекс в любые SCADA-системы без аппаратного и программного расширения.

Состав комплекса

• БУК
• Преобразователи частоты по количеству насосов
• Система управления и индикации
• Защитная аппаратура насосных агрегатов
• Принудительная система воздушного охлаждения

Структура обозначений КРН серии «комфорт»

Х Х К Р Н — Х Х Х

2 ввода – наличие силового АВР1-6  0,75 -630

Cтруктурная схема комплекса

Управление комплексом

Переключателями производится:

• Пуск/останов комплекса
• Пуск/останов каждого насоса от преобразователя частоты в ручном режиме
• Задание приоритета первого насоса

От панели БУК производится:

• Пуск/останов комплекса
• Пуск/останов каждого насоса от преобразователя частоты в ручном режиме

От АРМ оператора:

• Пуск/останов комплекса
• Пуск/останов каждого насоса от преобразователя частоты в ручном режиме

Режимы работы

• Основной
• Функционального резерва (см. «Устойчивость к отказам»)
• Ручной пуск

В основном режиме работы пуск каждого насоса производится преобразователем частоты.

Останов насосных агрегатов осуществляется также преобразователями частоты.

Алгоритмы включения и отключения насосных агрегатов обеспечивают равномерную выработку их ресурса.

Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором с панели шкафа управления в любом из режимов работы комплекса.

Режимы регулирования

• По постоянному давлению
• По графикам уставок
• Пропорциональное регулирование

Устойчивость к отказам

Комплекс регулирования автоматически сигнализирует об отказах насосов по следующим признакам:

• Превышение потребляемого тока с подтверждением трехкратным тестированием преобразователем частоты
• Превышение теплового тока нагрузки насосного аграгата
• Срабатывание автомата преобразователя частоты
• Отсутствие перепада давления на насосном агрегате в процессе его работы (при наличии датчиков перепада давления) — функция программируемых входов
• Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) — функция программируемых входов

Режимы функционального резерва датчика (или одного из датчиков давления)

• Управление по среднему значению определяющего параметра
• Включение заданного количества насосов на заданную частоту вращения
• Останов комплекса

Во всех режимах функционального резерва сохраняются функции контроля входной магистрали.

При отказе БУК комплекс предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.

Программирование параметров

При помощи переключателей производится:

• Назначение режима работы каждого насосного агрегата (переключатель Руч. пуск.–0–Авт.)
• Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
• Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
• Пуск каждого насосного агрегата от преобразователя частоты в режиме ручного управления (переключатель режимов в положении Руч. пуск)

От панели БУК производится структурирование комплекса:

• Назначение максимального количества работающих насосов
• Разрешение и определение способа чередования насосов
• Разрешение контроля параметров выходной магистрали
• Назначение схемы работы с датчиками давления
• Назначение режимов функционального резерва датчика давления

От панели БУК производится параметрирование комплекса по значениям:

• Уставок определяющего параметра
• Уровней команд ПУСК-СТОП
• Таймеров пуска и останова насосов
• Времени чередования насосов
• Параметров ПИД-регулирования
• Таймеров контроля магистралей
• Времени и даты

Для входа в режим программирования структуры и параметров комплекса необходимо ввести пароль доступа.

Контроль состояния оборудования на экране БУК

Комплекс регулирования позволяет контролировать:

• Наработку каждого насоса с начала эксплуатации
• Текущее и заданное значения определяющего параметра
• Архивы значений определяющего параметра с указанием времени и даты
• Текущее состояние системы
• Архивы состояния системы с указанием времени и даты
• Причину текущего отказа комплекса
• Архивы отказов комплекса регулирования и насосных агрегатов с указанием времени и даты
• События, предшествующие и сопутствующие отказу оборудования
• Архивы параметров электрической и гидравлической энергии

Преимущества использования

• Точность поддержания определяющего параметра
• Устойчивость процессов регулирования
• Высокая глубина регулирования ОП
• Полное отсутствие гидроударов
• Возможность выбора режимов регулирования, позволяющая получить дополнительное энергосбережение
• Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование комплекса при отказах датчиков давления
• Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
• Возможность оперативного изменения оператором режимов работы как переключателями режимов, так и с панели БУК
• Наличие буквенно-графической русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
• Интуитивно понятный алгоритм настройки комплекса
• Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров комплекса
• Наличие режима ручного пуска каждого насоса от преобразователя частоты
• Повышенная конструктивная и эксплуатационная надежность работы оборудования